Исследование: Затворы дисковые поворотные для высоких температур: руководство по выбору и производству
🔥 Что такое затвор дисковый поворотный для высоких температур?
Затвор дисковый поворотный для высоких температур разработан для эксплуатации при температурах от 250°C до более 800°C в зависимости от материалов и конструкции. В отличие от стандартных клапанов с эластомерным седлом, такие клапаны имеют металлические седла, огнеупорную конструкцию и используют жаропрочные сплавы.
🔧 Основные типы затворов дисковых поворотных для высоких температур
Тип затвора | Описание | Макс. температура | Ключевые слова |
---|---|---|---|
Двойной эксцентриковый | Смещённый диск снижает износ седла; подходит для средне-высоких температур | До 600°C | high temp double offset butterfly valve |
Тройной эксцентриковый | Конический диск и металлическое седло исключают трение; идеален для тяжёлых условий | До 900°C | metal seated triple offset butterfly valve, high temp fire-safe butterfly valve |
Типы с проушинами (lug), wafer, фланцевые | Относится к типу присоединения | Зависит от конструкции и материалов | lug type butterfly valve for steam, wafer high temperature valve |
🏗️ Конструктивные компоненты и выбор материалов
Для обеспечения термостойкости каждый компонент клапана должен быть тщательно подобран с учётом воздействия температуры, коррозионной среды и механических нагрузок.
-
Корпус затвора
Материалы:
-
WCB (углеродистая сталь): до 425°C
-
WC6 / WC9 (хромомолибденовые стали): до 650°C
-
Нержавеющая сталь 304H/316H/310S: до 870°C
-
Inconel, Hastelloy: выше 900°C
-
Диск
Материалы:
-
304H / 316H / 310S
-
17-4PH нержавеющая сталь
-
Inconel 625 / 718 для экстремальных температур и коррозии
-
Вал (шток)
Материалы:
-
17-4PH, XM-19 или легированная сталь с термообработкой
-
Должен выдерживать тепловое расширение и крутящий момент
-
Седло / Уплотнительная поверхность
Типы:
-
Металл по металлу (Stellite, твёрдое нержавеющее покрытие)
-
Графитовые прокладки или спирально намотанные сальники
Материалы: -
Stellite 6, Inconel наплавка, SS 316L + графит
🌡️ Подходящие области применения и среды
Область применения | Среда | Рекомендуемый клапан |
---|---|---|
Электростанции | Перегретый пар | Тройной эксцентриковый с металлическим седлом |
Нефтехимия | Горячие углеводороды, факельный газ | Тройной эксцентриковый из легированной стали |
Сталелитейная промышленность | Газ сгорания, печной воздух | Диск из нержавейки с графитовым уплотнением |
Системы термального масла | Теплоноситель до 400°C | Двойной эксцентриковый с металлическим или графитовым седлом |
🏭 Обзор производственного процесса
-
Закупка материалов: сертифицированные жаропрочные сплавы от проверенных поставщиков
-
Литьё или ковка: корпус и диск изготавливаются методом песчаного литья, литья по выплавляемым моделям или ковки
-
ЧПУ обработка: точная обработка уплотнительных поверхностей и допусков
-
Наплавка (опционально): наплавка седла или диска Stellite или Inconel
-
Сборка и испытание на крутящий момент: правильное соединение штока и диска с контролем усилия
-
Испытания на герметичность (API 598 / EN 12266): проверка на протечки при высоких температурах и давлениях
-
Поверхностное покрытие / Термообработка: антикоррозионные покрытия или отжиг для снятия внутренних напряжений
-
Документация и сертификация: сертификаты материалов, отчёты по испытаниям давления, PMI по требованию
⚠️ Конструкторские и эксплуатационные рекомендации
-
Компенсация теплового расширения: использовать удлинённые штоки и уплотнения с пружинной загрузкой для высоких температур
-
Огнестойкая конструкция: соответствие стандартам API 607 или ISO 10497
-
Выбор седла: избегать мягких материалов, таких как PTFE; отдавать предпочтение металлу или графиту
-
Приводы: для высокотемпературных клапанов рекомендуются редукторные или пневматические приводы с жаропрочными кронштейнами