Исследование: В чем разница между EPDM и NBR в приложениях для дисковых затворов?

Когда выбираются материалы для уплотнений и прокладок дисковых затворов, крайне важно выбрать правильный эластомер, чтобы обеспечить оптимальную работу и долговечность. EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) и NBR (нитрилбутадиеновый каучук) — два самых часто используемых материала для уплотнительных компонентов в дисковых затворах. Оба материала обладают уникальными свойствами, что делает их подходящими для различных промышленных применений. В этой статье мы сравним EPDM и NBR в применении в дисковых затворах, помогая вам сделать обоснованный выбор в зависимости от ваших потребностей.

1. Состав материала и свойства
EPDM (Этилен-пропилен-диеновый мономер):
EPDM — это синтетический каучук, состоящий из этилена, пропилена и небольшого количества диена. Такое сочетание делает его высокостойким к теплу, озону и воздействию атмосферных факторов. EPDM известен своей отличной стойкостью к химическим веществам, воде и пару, что делает его идеальным выбором для широкого спектра приложений по контролю жидкости.
NBR (Нитрилбутадиеновый каучук):
NBR — это сополимер акрилонитрила и бутадиена. Высокое содержание акрилонитрила в NBR придает ему отличную стойкость к маслам, топливам и другим углеводородам. NBR также обладает высокой стойкостью к абразивному износу, что делает его долговечным материалом для использования в средах с повышенным износом.

2. Температурная стойкость
EPDM:
EPDM обладает высокой стойкостью к широкому диапазону температур, обычно от -40°C до 150°C (-40°F до 302°F). Он особенно подходит для высокотемпературных применений, связанных с водой, паром и другими жидкостями, которые подвергаются нагреву в процессе промышленной переработки.
NBR:
NBR работает в более узком температурном диапазоне от -30°C до 120°C (-22°F до 248°F). Несмотря на то, что он хорошо работает в приложениях с маслами и топливами, его эффективность в условиях высоких температур ниже, чем у EPDM.

3. Химическая стойкость
EPDM:
EPDM обладает высокой стойкостью к воде, пару и различным химическим веществам, включая кислоты, спирты и некоторые моющие средства. Это делает его популярным выбором для приложений, связанных с очисткой воды, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и химической переработкой.
NBR:
С другой стороны, NBR превосходит в средах с высокой концентрацией масел, топлива и растворителей. Он обладает отличной стойкостью к нефтепродуктам, что делает его идеальным для автомобильной, нефтегазовой и топливной промышленности.

4. Озонная и атмосферная стойкость
EPDM: 
Одна из отличительных черт EPDM — его превосходная стойкость к озону, ультрафиолетовым лучам и воздействию атмосферных факторов. Это делает EPDM отличным выбором для наружных приложений или для тех, которые подвергаются жестким условиям окружающей среды.
NBR:
NBR обладает умеренной стойкостью к озону и УФ-воздействию, но уступает EPDM. Для применения на открытом воздухе или в условиях жесткой погоды EPDM обычно предпочтительнее, чем NBR.

5. Применение в дисковых затворах
Типичные применения для дисковых затворов с EPDM:

• Очищение воды
• Системы HVAC
• Переработка пищевых продуктов и напитков
• Химическая переработка с водными жидкостями
• Фармацевтические приложения

Типичные применения для дисковых затворов с NBR:

• Нефтегазовая промышленность
• Топливные системы автомобилей
• Химическая переработка с нефтяными жидкостями
• Гидравлические системы
• Системы распределения газа

6. Стоимость и доступность
EPDM:
EPDM обычно дороже, чем NBR, но его превосходные свойства по стойкости к теплу, химическим веществам и воздействию окружающей среды часто оправдывают более высокую стоимость для применений, где требуются эти характеристики.
NBR:
NBR часто является более доступным вариантом по сравнению с EPDM. Несмотря на то, что он может не работать так эффективно в экстремальных условиях, он предоставляет отличную ценность для приложений, где стойкость к маслам и топливу является основным требованием.

Заключение
Оба материала — EPDM и NBR — являются отличными выборами для уплотнений и прокладок в дисковых затворах, но их пригодность зависит от конкретных требований вашего применения. EPDM идеален для приложений, связанных с водой, паром и химическими веществами, в то время как NBR предпочтителен для сред, содержащих масла, топливо и растворители. Понимание свойств каждого материала поможет вам выбрать наилучший эластомер для вашего дискового затвора, обеспечивая долговечность и эффективность работы.