Исследование: Какой здравый смысл вам нужно знать при установке клапана?

1.Место установки: Клапаны с подъемным штоком не должны быть заглублены непосредственно в грунт во избежание коррозии. Их следует устанавливать только в закрытых траншеях и располагать таким образом, чтобы они были удобны в эксплуатации, осмотре, демонтаже, техническом обслуживании.

2.Обращение с клапанами: Клапаны не следует разбрасывать или ронять во время обращения, чтобы избежать повреждения и деформации. Клапаны из углеродистой стали, нержавеющей стали и цветных металлов следует хранить отдельно. Во избежание повреждения при подъеме тросы следует закреплять на соединительных фланцах корпуса и крышки клапана, а не на маховичке или штоке.

3.Доступность: Место установки не должно препятствовать демонтажу, техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования, трубопроводов и самого клапана. Высота установки должна облегчать эксплуатацию и техническое обслуживание, обычно она должна составлять 1-1,2 метра над землей. Для часто используемых клапанов, устанавливаемых на высоте более 1,8 метра, должна быть предусмотрена стационарная рабочая платформа.

4.Ориентация: Для горизонтальных трубопроводов клапаны в идеале должны устанавливаться вертикально вверх или штоком по верхнему полукругу, но ни в коем случае не вниз. Шток и маховик должны быть выровнены по рабочей траектории. По возможности клапаны следует группировать для удобства эксплуатации.

5.Направление потока: Направляющие клапаны следует устанавливать в соответствии с направлением потока среды в трубопроводе. Для задвижек поток должен поступать снизу. Для обратных клапанов необходимо указать направление потока, указав направление потока стрелками, нанесенными на корпус клапана. Ось вращения поворотных обратных клапанов должна быть горизонтальной, в то время как подъемные обратные клапаны должны располагаться вертикально. 

6.Особые требования: Для клапанов с особыми требованиями, таких как предохранительные клапаны с рычажным приводом и клапаны для сброса давления, убедитесь, что центральная линия диска клапана перпендикулярна горизонтальной плоскости, корректируя любые отклонения.

7.Быстроразъемное соединение: При установке клапанов с резьбой убедитесь, что быстроразъемные соединения находятся поблизости для удобства демонтажа.

8.Запорная арматура: Запорная арматура должна быть установлена во вспомогательных системах, входящих в мастерскую, для изоляции основного трубопровода во время технического обслуживания. 

9.Фланцевые соединения: Убедитесь, что два фланцевых конца, присоединенных к клапану, параллельны и расположены соосно, особенно для хрупких материалов, таких как чугун. Болты следует затягивать симметрично в несколько этапов.

10.Клапаны высокого давления: Перед установкой клапанов высокого давления ознакомьтесь с сертификатами на продукцию и протоколами испытаний. Для этих клапанов часто требуются опоры для снижения пусковых нагрузок, и их следует устанавливать на высоте 0,6-1,2 метра.

11.Опоры для тяжелых клапанов: Соединения на насосах, теплообменниках, колоннах и емкостях не должны выдерживать вес клапанов и труб; опоры требуются для клапанов с номинальным диаметром более 80 мм.

12.Неметаллические клапаны: Тяжелые, малопрочные неметаллические клапаны должны располагаться по центру для упрощения конструкции крепления и должны быть надежно закреплены, даже если они одиночные.

13.Резьбовые соединения: Убедитесь в сохранности резьбы и выберите подходящие упаковочные материалы. Затяжка должна производиться надежно, без деформации корпуса клапана.

14.Сварные клапаны: Используйте аргонодуговую сварку для нижних швов в сварных клапанах, чтобы обеспечить гладкость внутренних поверхностей. Клапаны не следует закрывать во время сварки, чтобы предотвратить перегрев и деформацию уплотняющих поверхностей.

15.Расстояние между маховичками на параллельных трубопроводах должно составлять не менее 100 мм. Для уменьшения расстояния между маховичками предпочтительнее располагать их в шахматном порядке.

16.Криогенные клапаны: Перед установкой проведите испытания на открытие и закрытие при низких температурах, чтобы обеспечить бесперебойную работу без заклинивания.

17.Предохранительные клапаны: Используйте отводы или аналогичные фитинги на соединениях, чтобы предотвратить попадание жидкости. Убедитесь, что предохранительные клапаны не замерзли во время работы.

18.Избегайте подъема: Не используйте шток клапана в качестве опоры во время монтажа.

19.Высокотемпературные клапаны: Для клапанов с температурой выше 200°C после установки выполните "термическую затяжку" из-за теплового расширения.

20.Меры предосторожности зимой: Зимой сливайте скопившуюся воду за закрытыми водяными клапанами, а конденсат - за закрытыми паровыми клапанами.

21.Обращение с неметаллическими клапанами: Будьте осторожны при работе с хрупкими или малопрочными неметаллическими клапанами, прилагая большие усилия, чтобы избежать их повреждения.

22.Ориентация задвижки: Направление потока должно совпадать со стрелкой на корпусе клапана. Для редко используемых клапанов, которые должны предотвращать утечку в закрытом положении, рекомендуется установка в обратном направлении, исходя из среднего давления.

23.Большие задвижки: Для больших задвижек (DN 200-500 мм) и пневматических регулирующих клапанов рекомендуется вертикальная установка, чтобы избежать неравномерного механического износа.

24.Затягивание винтов: При затягивании винтов клапаны должны быть слегка приоткрыты, чтобы не повредить уплотнительную поверхность.

25.Заключительные проверки: После установки всех клапанов выполните заключительную проверку на открытие и закрытие, чтобы убедиться в бесперебойной работе без заедания.

26.Большие воздухоразделительные колонны: Предварительно затяните фланцевые соединения при низких температурах после охлаждения, чтобы предотвратить утечку при нормальных температурах.

27.Новые клапаны: При установке новых клапанов не следует чрезмерно сжимать сальник, чтобы предотвратить чрезмерный износ штока и затруднения в эксплуатации. Качественный монтаж имеет решающее значение для нормальной работы клапанов в будущем.